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冷弯钢板桩是在由冷弯机组接连滚压成形，且旁边面锁口可接连性搭接以构成一种板桩墙的钢结构体。

冷弯钢板桩选用较薄的板材(常用厚度为8mm～14mm)，以冷弯成型机组加工而成。其出产本钱较低而价格便宜，定尺操控也更灵敏。

冷弯钢板桩特色：可根据工程实际情况，选择经济、合理的截面，完成工程设计上的优化，比同功能热轧钢板桩节约材料10-15%，极大的降低了施工本钱。

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主要作为外壳材料用于钢板桩单元式工法。组合钢板桩是用两枚U型钢板桩拼装成筒形，在焊接而成的。通过对钢板桩适宜的拼装可以获得较大的截面系数。根据设计，施工的条件可以改变拼装的长度。

U型，直线型等钢板桩是在钢铁厂通过压延的方法制造的。关于压延设备各制造厂商或者工厂的详细情况多少有些不同，但钢板桩大致是由以下的步骤生出来的：

钢板桩的打设。

打桩时，开始打设的一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入1m应测量—次。钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。为确保安全施工，要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。钢板桩施工在如今的土木工程领域越来越受到重视，如果对于钢板桩施工中的许多细节不加以重视，那么后果也是十分可怕的。

可以减少倾斜误差积累，防止过大的倾斜，而且易于实现封闭合拢，能保证板桩墙的施工质量。其缺点是：插桩的自立高度较大，要注意插桩的稳定和施工安全。

现已应用计算机监测，可以提供施工过程中支护体系及环境的受力状态及变形数据。由于信息技术及加固技术的提高，已经可以实现毫米级的变形控制。如果地下水位较高，水力大，从经济上及安全考虑，宜选择相应的降水方案。基坑整个施工过程中应全程进行位移、沉降的观测。并将数据及时反馈，以便及时发现问题．必要时调整方案，使安全隐患降至*** 低。钢板桩作为基坑支护结构的一种，它具有强度高，适应性强，结合紧密、不漏水性好，施工简便，速度快，对临时的工程可以多次重复使用等特点。